工業(yè)內(nèi)窺鏡的出現(xiàn)提供了一種高效的間接目視內(nèi)窺探查手段，然而民航孔探等領(lǐng)域的視情維護(hù)需求，要求工業(yè)內(nèi)窺鏡不能僅停留在“目視”上，還要具備對(duì)缺陷尺寸進(jìn)行測量的能力。于是工業(yè)內(nèi)窺鏡開啟了缺陷測量技術(shù)的變革創(chuàng)新之旅，經(jīng)歷了接觸式測量、比較測量、陰影測量、雙物鏡測量、以及3DPM測量技術(shù)的更迭與創(chuàng)新。

1. 新的探索：接觸式測量時(shí)代。通過在探頭上捆綁參照物、并直接接觸測量的方式估算缺陷大小，開啟了內(nèi)窺測量的新篇章，但存在到達(dá)性差、參照物易脫落等缺點(diǎn)。

2. 數(shù)字時(shí)代：開啟非接觸測量。美國韋林在1984年研制出首臺(tái)工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡后，通過視頻成像技術(shù)將已知尺寸與被測物比較，實(shí)現(xiàn)了非接觸式的比較測量，雖然比此前的技術(shù)有了質(zhì)的飛躍，然而比對(duì)參照物的方式使得其準(zhǔn)確度和操作易用性（要求測量鏡頭與被測面相對(duì)垂直）都存在不足之處。

3. 準(zhǔn)確進(jìn)階：單物鏡陰影測量。1991年美國韋林推出單物鏡陰影測量技術(shù)，通過測量鏡頭上刻線的投影變化實(shí)現(xiàn)測量，準(zhǔn)確性有了大幅提升，然而此前不易操作的問題依然存在。

4. 更易操作：雙物鏡測量技術(shù)。該技術(shù)的應(yīng)用不再要求鏡頭與被測對(duì)象表面垂直，降低了操作的難度，拓展了應(yīng)用的廣度。然而雙物鏡對(duì)視野的影響、基于二維畫面的計(jì)算本質(zhì)、以及易引入人為誤差等，使得雙物鏡測量在得到廣泛應(yīng)用的同時(shí)，依然難以滿足精準(zhǔn)視情維護(hù)的高要求。

5. 變革創(chuàng)新：3DPM開創(chuàng)新天地。韋林推出的單物鏡相位掃描三維立體測量(3DPM)技術(shù)很好地解決了此前技術(shù)的缺陷，105°的大視野廣焦距鏡頭、通過光柵掃描獲取物體表面三維信息的先進(jìn)原理、實(shí)時(shí)三維重構(gòu)能力、以及豐富的測量模式，使得工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測和缺陷測量能力提升到了新的高度：操作簡單、結(jié)果精準(zhǔn)、測量多元化。

由此不難看出，工業(yè)內(nèi)窺鏡缺陷測量技術(shù)的發(fā)展和變革，不僅是內(nèi)窺測量技術(shù)更新?lián)Q代的革新之旅，更是推動(dòng)缺陷量化分析功能更精準(zhǔn)易用的探索之旅。隨著韋林單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)的誕生，以及國內(nèi)眾多航空發(fā)動(dòng)機(jī)廠家和各行業(yè)用戶的應(yīng)用驗(yàn)證，理念先進(jìn)的視情維護(hù)策略終于有了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。如今的工業(yè)內(nèi)窺鏡測量技術(shù)正以更可靠更高效的新面目，驅(qū)動(dòng)精準(zhǔn)視情維護(hù)新時(shí)代！

相關(guān)推薦：

漫談工業(yè)內(nèi)窺鏡各種測量技術(shù)的原理
【干貨】什么是單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)?優(yōu)勢及案例分享
三維測量工業(yè)內(nèi)窺鏡-最新技術(shù)|專業(yè)知識(shí)|應(yīng)用案例|產(chǎn)品介紹
韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的三維測量內(nèi)窺鏡有哪些？

熱點(diǎn)文章：

美國進(jìn)口高清三維測量工業(yè)內(nèi)窺鏡，打造工業(yè)檢測新速度！
三維測量工業(yè)內(nèi)窺鏡在飛機(jī)維修中的應(yīng)用
百萬像素高清工業(yè)內(nèi)窺鏡在石油化工行業(yè)有哪些應(yīng)用
深入探討工業(yè)內(nèi)窺鏡的像素?cái)?shù)：原生像素?cái)?shù)與有效像素?cái)?shù)大有區(qū)別！