工業內窺鏡最初從國外引進時主要用于航空航天領域的檢測任務，隨著工業和電子技術的高速發展，內窺鏡檢測開始在國內其他領域也進入實用階段，并越來越多地運用于產品生產過程的質量控制，目前已發展成為無損檢測的一個重要分支，也可以說是一種專門的檢測技術。本文為您介紹工業內窺鏡的檢測范圍及應用概述。

概括地說，工業內窺鏡可以在不破壞或拆卸被檢測對象的前提下，輔助檢測人員對人視力無法直接觀察到的區域（例如：高溫、有毒、核輻射、或者過于狹小的空間）進行目視檢測、以便對被測對象的質量進行評估和控制。工業內窺鏡的檢測范圍具體包括以下5個方面：

1、內腔檢測。檢測表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

2、焊縫表面缺陷檢測。檢測焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

3、多余物檢測。檢測產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

4、狀態檢測。當某些設備(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺鏡檢測。

5、裝配檢測。使用工業內窺鏡對裝配質量進行檢測；裝配或某一工序完成后，檢測各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。

因為工業內窺鏡能夠出色應對上述范圍的各種檢測需求，因此其應用領域也逐漸擴展開來，下面從眾多應用領域中列舉幾種：

1、航空航天、鐵路、船舶等各種發動機的常規維護和檢查；

2、石油化工行業的冷凝器管束、熱交換器管束、壓力管道的檢測；

3、汽車及公路交通工具的清洗、保養；

4、機械鑄造行業，用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造，用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯情況等質量控制。

5、市政排水，用于檢查城市污水管道破損、滲透、錯位、變形、堵塞等市政故障。

綜上所述，在工業生產過程中，只要有高危的生產環境、惡劣的生產條件、或者其他檢測人員不易接觸的生產環節，就都少不了工業內窺鏡的參與。隨著科技的發展，工業內窺鏡的檢測范圍和應用領域還會繼續擴張，市場前景會越來越廣闊。