建筑行業中套筒灌漿連接技術是安裝預制構件的關鍵技術，依靠灌漿材料之間的黏結咬合作用連接鋼筋與套筒，大大的彌補了傳統鋼結構連接方式（主要包括焊接和螺栓連接）的不足。本文介紹韋林測量型內窺鏡在建筑行業全灌漿套筒檢測的應用。

在預制構件現場拼接完成后，灌漿套筒中的鋼筋的插入深度已經固定。此時需在套筒灌漿前對鋼筋插入深度及灌漿后對灌漿高度進行有效測量，以保證灌漿后預制構件間的連接強度。行業內比較傳統的做法是采用現場原位取樣法或X射線法進行檢測，現階段隨著內窺鏡的可視化與實時測量功能的不斷提升，為該行業檢測開辟了新的方向。

近日，北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司的技術人員攜帶韋林內窺檢測設備MViQ（Mentor Visual iQ），前往江蘇南京某客戶的辦公室及施工現場，為建筑行業的質量檢測人員進行全面應用教學與培訓，介紹韋林測量型內窺鏡在建筑行業全灌漿套筒檢測的應用。

檢測的步驟及應用要點如下：

1、將帶有前視測量鏡頭的MViQ內窺鏡探頭直接伸入出漿孔道，在出漿孔道與套筒的交接位置斜向下彎曲，利用預制端連接鋼筋與套筒內壁之間的間隙繼續向下推進伸入;

2、控制探頭彎曲導向尋找最佳成像位置，對套筒中部的限位擋卡以及下方的安裝端連接鋼筋進行成像，拍攝清晰圖像;

3、使用測量型內窺鏡MViQ開展測量工作，選擇限位擋卡表面上的三個點形成的平面定義基準平面，將第四個點定位在安裝端連接鋼筋插入段的末端，計算鋼筋末端到基準平面的垂直距離，再根據限位擋卡上表面的高度位置計算得到安裝端連接鋼筋的插入深度;

4、如全灌漿套筒中限位擋卡采用螺栓式結構，則測量鋼筋插入段末端與套筒中部限位螺栓頂部的相對距離，再利用套筒尺寸計算得到連接鋼筋的插入深度。

此次應用教學與培訓采用了辦公室模擬檢測到現場實地檢測的漸進方式，先在室內熟練掌握內窺鏡穿插套筒的步驟及整個測量的操作流程，再到現場解決檢測過程中遇到的實際問題，取得了很好的效果。客戶掌握了韋林測量型內窺鏡在建筑行業全灌漿套筒檢測的應用，對日后保證套筒灌漿后預制構件間的連接強度，又增添了一種新的檢測手段。

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