工業內窺鏡檢測的實施過程是多個功能部件協同工作的結果，其中，成像清晰度決定了能否發現缺陷，而探頭導向功能則影響著缺陷查找的速度。靈活的探頭導向對于檢測效率至關重要，但在使用中有時會覺得探頭導向變得的不靈敏、不靈活了，本文告訴您工業視頻內窺鏡探頭導向不靈活的解決辦法。

先看一看導向原理。檢測人員操作手持機上的導向操縱桿，探頭前端的導向關節就會向不同方向彎曲實現探頭導向，這個長距離的操作是如何“遙控”實現的呢？關鍵在于連接手持機和導向關節的導向金屬絲，例如：美國韋林品牌采用的是延展性更好的鎢絲。通過控制導向操縱桿，使不同金屬絲的松緊度產生差異，從而牽拽導向關節發生相應方向的彎曲。

導向金屬絲往往封裝在探頭線的導向通道中，探頭線直徑一般只有數毫米，中間還容納有其他線纜，因此留給導向通道的空間是緊湊的，金屬絲之間也有比較緊密的接觸，為了減小導向操作過程中的摩擦，使得導向更為順暢，不少品牌都會在導向通道中使用類似潤滑粉的物質，保持金屬絲之間以及金屬絲與通道之間的光滑接觸，例如，韋林工業視頻內窺鏡采用固態碳粉進行潤滑。

說到這里，聰明的您也許猜到了探頭導向不靈活的原因。的確如此，使用固態碳粉等潤滑粉是為了減小導向摩擦，起初潤滑粉是均勻分布的，但是隨著時間的推移，長時間使用可能會造成碳粉堆積，間接導致導向角度衰減，出現開篇描述的情況。遇到這種情況不用慌，消除問題產生的誘因就可以了，抖動探頭是有效的解決方法，可以使潤滑粉恢復均勻分布，導向性能也隨之得以恢復。

抖動探頭的具體操作說明如下：通常需要兩人協作，一人握住導向關節下方處，另外一人握住探頭根部，輕輕左右、上下抖動數次即可。需要提醒您注意的是，切勿擠壓導向關節處，因為導向關節處相對柔軟，人工加力使其彎折可能會降低設備導向壽命。

關于工業視頻內窺鏡探頭導向不靈活的解決辦法，相信您已經掌握了。一般情況下，在檢測前的例行設備檢查中、以及在檢測過程中，如果發現探頭導向的類似問題，您都可以嘗試"抖探頭"的解決方法，通常都可以排除故障。如果沒有改善，建議您盡快檢查是否探頭線有擠壓變形或破損，并聯系廠商尋求解決方案。

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